提(tí)高化纖紡(fang)絲計量泵(beng)運行壽命(ming)的措施
三、提(tí)高運行壽(shou)命的措施(shi)
2、聯軸節必(bì)須在泵體(ti)升溫後熱(rè)找正,以避(bi)免運轉時(shí)造成附加(jiā)力🤟矩。
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、泵體(ti)熱媒夾套(tao)的溫度可(kě)稍低于前(qian)後夾套管(guan)的熱🔴媒溫(wen)✉️度。因為熔(róng)體粘度與(yǔ)剪切率成(chéng)遞減函數(shù)關系,齒輪(lún)的擠壓,軸(zhou)承的剪切(qiē)将使熔體(tǐ)溫度經過(guò)泵後上升(sheng)35℃,降低熱媒(mei)溫度可防(fáng)止熔體降(jiàng)解。資料表(biao)明,通過降(jiang)低軸承區(qu)的溫度,可(kě)大大增加(jia)軸承的承(chéng)載能力,不(bú)需要更換(huan)大容量的(de)泵,僅僅通(tong)過增加轉(zhuan)速就可使(shi)用齒輪泵(beng)的輸出能(neng)力增加50%。
6、提(ti)速要緩慢(man)進行,不要(yao)使前後壓(ya)力急劇上(shang)升,以免損(sun)壞👣軸⛱️承或(huò)使熔體堵(dǔ)塞潤滑通(tong)道。
7、泵(bèng)出口後面(miàn)的熔體過(guò)濾器要定(ding)期更換,不(bu)要長期在(zài)🐆高壓乃至(zhì)壓力上限(xian)運行。
、定期更換(huàn)軸承可節(jiē)省檢修費(fei)用。當發現(xian)軸或軸承(chéng)内表♍面磨(mo)損量接近(jìn)硬化層的(de)厚度時,可(kě)将軸打磨(mo)後再次使(shǐ)用,而隻更(geng)換軸🚶承,這(zhe)可使泵軸(zhóu)的壽命延(yan)長8~10年。
9、如遇停電(dian)或熱媒循(xun)環中斷超(chāo)過,則(zé)應将泵解(jie)體清洗後(hou)重新組裝(zhuang),以免因熔(rong)體固化🌐、裂(lie)解等造🙇♀️成(chéng)✌️軸承潤滑(huá)不暢而使(shǐ)泵損壞。
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