熔(rong)體齒輪泵(bèng)的安裝步(bù)驟有哪些(xie)？

熔體齒(chi)輪泵的作(zuo)用是将來(lai)自擠出機(ji)的高溫塑(sù)料熔體🙇🏻增(zeng)壓、穩💔壓之(zhī)後流量穩(wen)定地送入(rù)擠出機頭(tóu)，來提升擠(jǐ)出産量和(hé)産品質量(liàng)，降低單位(wei)能耗以及(jí)延長擠出(chū)🛀機壽命。

當(dāng)客戶收到(dào)熔體齒輪(lún)泵後，其具(jù)體安裝分(fen)為以下幾(jǐ)個步㊙️驟。

1、熔(róng)體齒輪泵(bèng)屬精密産(chan)品，安裝前(qián)應仔細閱(yuè)讀操作指(zhi)南，并謹慎(shen)操作。2、安裝(zhuāng)熔體齒輪(lún)泵時，應使(shi)用吊環螺(luó)釘。

3、安裝前(qián)檢驗設備(bèi)的各部件(jian)是否全部(bu)準備好，按(an)清單清點(diǎn)。

4、準備好安(an)裝熔體齒(chi)輪泵的鋼(gāng)架平台，鋼(gāng)架平台泵(bèng)🍉體安裝完(wan)成後必須(xū)用膨脹螺(luo)栓固定在(zài)地面或其(qí)他牢靠的(de)機構上，确(què)保熔體齒(chi)輪泵在旋(xuan)轉時不會(hui)因為扭力(lì)過大而讓(ràng)平🔴台出現(xiàn)翻轉，從而(ér)造成安全(quan)事故出現(xian)。

5、熔體齒輪(lun)泵軸在工(gong)作時按順(shun)時針方向(xiang)旋轉确定(dìng)出口和入(ru)口，或者可(ke)以看熔體(ti)齒輪泵上(shàng)的旋轉方(fang)向鋼印标(biāo)記，熔✉️體齒(chi)輪泵安裝(zhuang)到位後緊(jin)固螺栓，連(lian)接左右兩(liǎng)側的連接(jie)入口與出(chū)口的法蘭(lán)，固定好熔(róng)⛱️體齒輪泵(beng)後可以用(yong)萬向聯軸(zhou)器把泵的(de)軸與減速(sù)機連接起(qǐ)來。（注：按泵(bèng)标記的箭(jiàn)頭方向轉(zhuan)動）。

6、連接螺(luo)栓強度為(wéi)12.9，并在螺紋(wén)部分上塗(tú)抹DAG154或相似(sì)的耐高溫(wēn)油脂。熔體(ti)齒輪泵連(lian)接旋緊螺(luo)釘時用力(lì)要均勻，扭(niu)矩不得超(chāo)過規定值(zhi)。（單位N.M）螺釘(dìng)尺寸及對(dui)應扭矩：M10（30） M12（60） M16（120） M20（240） M24（360） M36（480）。

7、熔(rong)體齒輪泵(beng)安裝的底(dǐ)座要平整(zhěng)，并有足夠(gou)的強度和(he)㊙️剛性。安✊裝(zhuang)前用測具(ju)檢查、調整(zhěng)泵座與電(dian)機傳動軸(zhóu)的同心度(dù)。在地腳螺(luó)栓均勻緊(jǐn)固的情況(kuang)下，應保證(zheng)輸入㊙️軸能(néng)無卡滞地(dì)均勻回轉(zhuan)。

8、萬向聯軸(zhóu)器的安裝(zhuāng)誤差應不(bu)超過其允(yǔn)許的偏差(chà)🛀值，偏差值(zhi)應小于3 度(dù)。以免引起(qǐ)附加力，縮(suō)短軸的壽(shou)命。

9、泵體安(an)裝完成後(hòu)，正确的安(an)裝好前後(hou)壓力傳感(gǎn)器💚和🌐溫🈲度(dù)傳感器，壓(ya)力傳感器(qì)在安裝緊(jin)固時扭力(li)不要過大(da)避免損壞(huài)傳感器

10、安(an)裝完成後(hòu)必須檢查(chá)減速器内(nei)出廠前有(yǒu)無潤滑油(you)，如♻️果沒💃有(you)必須加入(ru)潤滑油才(cái)能啟動泵(beng)，避免減速(sù)器内無潤(run)滑損壞齒(chi)輪。熔體齒(chi)輪泵潤滑(huá)系統需要(yao)用輸送的(de)物料來做(zuò)🤞潤滑劑，所(suǒ)以嚴禁長(zhǎng)時間無料(liao)空轉。

11、對于(yu)采用填料(liao)密封形式(shi)的熔體齒(chi)輪泵（如釜(fu)底泵），應及(jí)🏃‍♀️時調整密(mi)封壓蓋的(de)位置，保證(zheng)佳的密封(feng)狀态。對于(yu)采用其他(ta)形式密封(fēng)的泵，應經(jīng)常檢查密(mi)封總成，及(ji)時☔更換易(yi)損配件。

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